Como uno de los métodos más tradicionales para procesar materiales metálicos, la plegadora, también conocida comúnmente como plegadora, existe desde hace más de cien años. De hecho, ¿sabías que el primer freno se patentó en 1882?
Known as the cornice brake, this nineteenth-century machine was made out of custom cast iron parts attached to finished pieces of oak and used a manually operated leaf that forced a clamped piece of sheet metal to be bent in a straight line – talk about some pressing labor! You can learn more about the origins of the press brake here.
Avance rápido hasta hoy, y las prensas plegadoras se han convertido en máquinas altamente avanzadas impulsadas con sistemas hidráulicos y tecnología informática. Estos frenos modernos doblan de manera eficiente láminas y placas de metal con facilidad, suministrando piezas simples y complejas a una variedad de industrias.
Formación de freno de prensa
Las prensas plegadoras funcionan mediante el uso de un punzón y una matriz que se colocan en ángulos predeterminados para doblar o cortar metal en una variedad de formas y formas.
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El principio básico de la formación de frenos se basa en la fuerza, también conocida como tonelaje. Esto determina la cantidad total de presión que puede aplicar el punzón durante un plegado. Cuanto mayor sea el tonelaje, más gruesos serán los materiales que se pueden doblar y viceversa.
Along with the tonnage comes bending length, which is the maximum length of sheet metal that can be bent. For example, if you have a machine with a 14′ bending length, any sheet metal larger than 14′ will be too long for that machine to process.
Depending on the application and material size/thickness, different machines with different tonnages and bending lengths are required for proper fabrication. In fact, these factors are important because they help determine the press brake’s load limit – a limit calculated in tons per inch.
Es importante conocer el límite de carga y la potencia de la prensa de cada máquina porque si se usa el tonelaje o la longitud incorrectos, se puede dañar o arruinar el equipo. Consulte este útil artículo para obtener más información sobre los límites de tonelaje de la prensa plegadora.
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Tipos de prensas plegadoras
Las prensas plegadoras modernas son mucho más seguras y no requieren tanto esfuerzo como los modelos anteriores. De hecho, los frenos modernos han aumentado la velocidad, la calidad y la eficiencia del plegado de metales. Cuando se trata de estos frenos modernos, hay tres tipos comunes: manual, hidráulico y CNC. Prensa plegadora manual
1. Prensas plegadoras manuales: también conocidas como frenos de chapa, son el tipo de frenos más común. Las prensas de freno manuales requieren que ajuste manualmente las dimensiones y el ángulo de doblado en cada corte, y se utilizan mejor para la producción en masa de ángulos y tamaños de doblado establecidos.
2. Prensas plegadoras hidráulicas Estas prensas plegadoras utilizan dos cilindros hidráulicos, lo que permite un mayor control y carreras consistentes. A menudo se clasifican por su movimiento, actuando hacia arriba o hacia abajo, y cada estilo tiene sus propias ventajas distintas. ¡Aprende más sobre sus diferencias aquí!
Prensa plegadora CNC
3. CNC Press Brakes: these types of brakes have the highest precision and customization abilities, utilizing computer technology to control accuracy and increase efficiency. When using CNC brake presses, data such as bending angle, plate thickness, width, and grade are entered into a controller by a trained operator and the brake easily handles the rest. Learn more about Boyd Metals’ press brakes!
¿Por qué usar prensas plegadoras?
Prensa plegadora Boyd Metals
Cuando se trata de doblar láminas y placas de metal a longitudes y ángulos precisos, no hay otra máquina como la plegadora.
Como uno de los muchos equipos importantes en la industria del metal, la prensa plegadora ayuda a entregar piezas personalizadas a una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, la aviación, la agricultura, la energía, la militar, el transporte y más.
Though production needs and materials will determine the type of brake required for proper forming, a good metal service center will always help determine what machine is best suited for the job and offer a solution for bending needs. Having a good press brake on-hand is crucial to any metal fabricator’s operations and success!
Desde el primer paso del procesamiento hasta el abastecimiento de materiales difíciles de encontrar, en Boyd Metals lo tenemos cubierto. ¡Llámanos y experimenta la diferencia Boyd por ti mismo!