Si está involucrado en la industria de la chapa, ¿puede entender la jerga de la tecnología de procesamiento de chapa?

¿Qué es la chapa? Las piezas de chapa son productos procesados por tecnología de chapa, y vivimos sin piezas de chapa en todas partes. Las piezas de chapa se fabrican mediante bobinado de potencia de filamento, corte por láser, procesamiento pesado, unión de metal, trefilado de metal, corte por plasma, soldadura de precisión, perfilado, doblado de chapa, forjado, corte por chorro de agua, soldadura de precisión.

Cizallamiento: se refiere al proceso de obtención de piezas rectangulares a través de una cizalla.
Descarga: se refiere al proceso de corte por láser o punzonado CNC de la pieza de trabajo.
Corte: se refiere al uso de procesamiento de moldes en punzones ordinarios u otros equipos para obtener la forma del producto.
Punzonado: se refiere al procesamiento de orificios en la pieza de trabajo mediante punzones y matrices comunes.
Doblado: se refiere al proceso en el que una máquina dobladora forma la pieza de trabajo.
Formado: se refiere al proceso de deformar la pieza de trabajo usando un molde en un punzón ordinario u otro equipo.
Punzón: también llamado "rebordeado", se refiere al proceso de usar un molde para formar un borde de orificio redondo en una pieza de trabajo en un punzón ordinario u otro equipo.
Roscado: se refiere al proceso de procesamiento de roscas internas en la pieza de trabajo.
Escariado: se refiere al procesamiento de agujeros pequeños en piezas de trabajo en agujeros grandes con taladros o fresas.
Agujero avellanado: se refiere al procesamiento de un agujero cónico en la pieza de trabajo con un conector similar a un tornillo avellanado.
Remachado: se refiere al proceso de engarzar firmemente sujetadores como tuercas remachables a presión, tornillos remachables o columnas de tuercas remachables en la pieza de trabajo con un punzón o una prensa hidráulica.
Remachado: se refiere al proceso de hundir la pieza de trabajo primero y luego usar un punzón o una prensa hidráulica para engarzar firmemente la tuerca del remache en la pieza de trabajo.
Tirar de la madre: se refiere a usar un proceso similar al remachado. Un proceso en el que un conector como una tuerca de remache (POP) se une firmemente a una pieza de trabajo con una pistola extractora.
Remachado: se refiere al proceso de usar una pistola de remaches como herramienta para conectar dos o más piezas de trabajo con remaches.
Remachado: El proceso de conectar dos o más piezas de trabajo cara a cara con remaches. Si la cabeza avellanada está remachada, primero se debe escariar la pieza de trabajo.
Saco de boxeo: se refiere a formar una forma elevada de una pieza de trabajo con un molde en un punzón o prensa hidráulica.
Punzonado y desgarrado: también llamado "puente de punzonado", se refiere al proceso de formar una pieza de trabajo como un puente con un molde en un punzón o prensa hidráulica.
Impresión: se refiere al proceso de usar un molde para perforar palabras, símbolos u otras impresiones en la pieza de trabajo.
Corte en ángulo: se refiere al corte del ángulo de la pieza de trabajo utilizando un molde en un punzón o una prensa hidráulica.
Agujero de malla de perforación: se refiere al orificio de malla perforado de la pieza de trabajo con un molde en un punzón ordinario o punzón CNC.
Aplanamiento: se refiere al proceso de transición de una pieza de trabajo con una forma específica para aplanar.
Taladrado: se refiere al proceso de usar un taladro para perforar una pieza de trabajo en una máquina taladradora o fresadora.
Biselado: se refiere al procesamiento de esquinas afiladas de piezas de trabajo utilizando moldes, limas, lijadoras, etc.
Nivelación: se refiere a nivelar la pieza de trabajo utilizando otro equipo antes y después de procesar la pieza de trabajo.
Dientes de retorno: se refiere al proceso de reparación del segundo tornillo en la pieza de trabajo con dientes por adelantado.
Película protectora: se refiere al proceso de protección de la superficie de la pieza de trabajo utilizando una película que puede proteger la superficie de la pieza de trabajo.
Película protectora contra rasgaduras: se refiere al proceso de limpieza de la película protectora en la superficie de la pieza de trabajo.
Calibración: se refiere al proceso de ajuste de la pieza de trabajo que ha sido procesada y formada
Contracción por calor: se refiere al proceso de usar equipo de calentamiento (pistola de aire caliente, horno) para tensar el plástico que cubre la pieza de trabajo.
Etiquetado: se refiere al proceso de pegar la etiqueta en la posición designada de la pieza de trabajo.
Trefilado: se refiere al proceso de tratamiento de textura en la superficie de la pieza de trabajo utilizando una máquina trefiladora y una cinta abrasiva.
Pulido: se refiere al proceso de usar equipos de pulido para dar brillo a la superficie de la pieza de trabajo.
Tratamiento térmico: se refiere al proceso de tratamiento único para mejorar la dureza de la pieza de trabajo4. Desbarbado: se refiere a eliminar las rebabas de la pieza de trabajo con una amoladora, una lima y otras herramientas para hacer que la pieza de trabajo quede suave y plana durante el procesamiento de chapa.
Desbarbado: se refiere a la eliminación de las rebabas de la pieza de trabajo con una amoladora, una lima y otras herramientas durante el procesamiento de la hoja de metal de la pieza de trabajo para que quede lisa y plana.
Soldadura por arco de argón: se refiere a soldar la pieza de trabajo y la pieza de trabajo mediante el soldador de arco de argón en el borde o la costura de la pieza de trabajo. También se divide en soldadura intermitente, soldadura completa, etc., claramente marcada en el dibujo.
Soldadura por contacto: también conocida como "soldadura por puntos", se refiere al proceso de soldar y conectar piezas de trabajo cara a cara mediante un soldador con soplete.
Soldadura de planta: se refiere a soldar firmemente el tornillo de soldadura de planta a la pieza de trabajo con una pistola de soldar.
Soldadura y pulido: se refiere principalmente al proceso de usar lijadoras, limas y otras herramientas para hacer que las marcas de soldadura de la pieza de trabajo queden lisas y planas.
Pretratamiento: se refiere al proceso de desengrase y desoxidación de la pieza de trabajo con una solución electrolítica después de que se completa el procesamiento de la chapa de la pieza de trabajo. El revestimiento de la superficie de la pieza de trabajo (como la película de fosfatado) se agrega y limpia antes de pintar o rociar con polvo.
Raspado: se refiere al proceso de usar cenizas atómicas para compensar los defectos en la superficie de la pieza de trabajo, como huecos o hoyos de soldadura.