数控剪板机E21S QC11K系列

剪板机工作原理：

液压闸式剪板机是一种高效、多功能的切割工具，用于工业环境中，将大块金属、塑料或其他材料切割成更小、更易于管理的尺寸。这种类型的剪切机使用液压动力来产生切割所需的力。它通常包括坚固的框架或结构，可将待切割的材料牢固地固定到位。

液压闸式剪板机的主剪切机构由活动上刀片和固定下刀片组成。这些刀片通常由硬化钢制成，并经过精心对齐，当组合在一起时，它们之间会形成狭窄的间隙或喉部。

使用液压闸式剪板机时，操作员将要切割的材料放置在下刀片上并启动机器。然后将上刀片向下压到材料上，施加剪切力，沿着刀片间隙线破碎材料。随后，切割的材料与剩余的片材分离并且可以被移除。

液压闸式剪板机能够切割各种厚度的材料，范围从 1 毫米到 25 毫米，具体取决于具体的机器和刀片配置。调整刀片间隙以匹配所切割材料的厚度非常重要，确保施加的力足以切割材料而不造成损坏。

这些剪刀广泛应用于许多行业，特别是金属加工、制造、建筑和回收。在金属加工中，通常采用液压闸式剪板机将大金属件分成较小的部分以进行后续加工。它们还用于生产塑料、纸张和各种其他材料。

总体而言，液压闸式剪板机因其作为切割工具的多功能性和效率而受到认可，使其在工业环境中广受青睐。在将各种材料精确切割成特定尺寸或形状时，其设计的简单性和易用性使其广受欢迎。

剪板机性能特点：

• 采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚度。
• 液压传动系统，运行安全可靠，外形美观。
• E21S QC11K系列数控剪板机配备快速灵活的间隙调整机构，剪切精度高。
• 配备对光装置，方便划线切割。
• E21S QC11K系列数控剪板机具有数字显示装置，可显示后齿轮尺寸和多次剪切次数。
• 本机左右装有安全围栏装置，后部电器柜装有开门断电，前后紧急开关装置，数控剪板机E21S QC11K系列配有防护罩脚踏开关，确保工作时操作安全。

剪板机操作注意事项

• 液压闸式剪板机操作人员应穿紧身防护服，袖口收紧，上衣下摆不能打开，不得穿在机床旁边、脱衣服、缠身，以防被液压机勒死。断头台剪。
• 液压闸式剪板机操作人员必须熟悉剪板机的主要结构、性能和使用方法。 液压断头台剪.
• 每次启动前按润滑图表的要求定期、定点、定量地添加润滑油，润滑油应清洁无沉淀。
• 启动液压闸式剪板机进行若干循环的气动操作，在无异常情况下尝试切割不同厚度（从薄到厚）的板材；
• 剪切时打开压力表开关，观察油路压力值。如有异常，可调整溢流阀使其符合要求；
• 剪板必须无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝，不允许超厚。
• 不要同时切割两种不同规格和材质的板材；不要切割堆叠的材料。剪板要求表面平整，不修边毛边，不剪薄板和压紧不紧的短料。
• The blade’s edge must be kept sharp, dull, or cracked and should be replaced in time.
• The protective fence installed on the hydraulic guillotine shear cannot block the operator’s eyes and cannot see the cut part.
• 工作中严禁捡拾地上的垃圾，以免被坠落的工件伤到。作业后产生的杂物有棱角，操作人员应及时清除，防止刺伤和割伤。
• 剪切时，压紧装置应将片材压紧，不允许在压紧不紧的状态下进行剪切。
• 送纸时要注意手指的安全，尤其是当一张纸切到最后时，不要将手指垫在纸下擦伤或将手指送入边缘。操作者的手指应与剪刀口和按压装置保持至少 200mm 的距离。
• 液压闸式剪板机工作时，如发现有异响或油箱过热，应立即停机检查。罐体最高温度≤60℃；
• 液压闸式剪板机各部件应定期润滑。润滑油应由操作工每班加一次，滚动轴承部件应由机械师每六个月润滑一次。
• 电机轴承内的润滑油应定期更换、加注，并经常检查电气部分是否工作正常，安全可靠。
• 定期检查液压剪板机三角带、手柄、旋钮、按钮是否损坏。如果磨损严重，应及时更换，并报告备件补充。
• 严禁非指定人员操作液压剪板机。通常，必须阻止人员离开机器。
• 工作结束后切断电源，并及时清理工作现场的角落。

E21S QC11K系列数控剪板机的优势

• 三点支撑滚动导轨（下偏心轴、前支撑轴、上偏心轴），做直线垂直运动，液压缸做直线垂直运动。
• 100%刀刃液压动作，切割角度可调，采用不同的切割角度切割不同厚度的板材，适合切割较厚的板材，切割质量更好。
• 配备 E21S QC11K 系列的 CNC 断头台剪板机提供高强度、生产率、灵敏度和安全性，同时降低您的生产成本并提高您的底线。
• 这 液压剪板机 是第二代液压剪板机。
• 采用先进的液压集成阀块。
• 紧凑的结构减少了管道连接，提高了系统的可靠性和可维护性。

主要特点

• 全钢焊接结构，E21S QC11K系列数控剪板机具有优良的刚性和稳定性；
•  工作台上的辅助刀架，便于微调；
•  工作台上有支撑球，便于滚动操作；
•  具有剪切计数功能，减少人工计数；
• 数控液压剪板机采用先进的液压集成系统，最大限度地减少管路连接，保证系统的可靠性和安全性；
• 国际标准电器及开关；
•  将尺子固定在工作台上的前臂；
• 手轮调整刀片间隙；
• 电动后挡料，齿轮减速；
•  可配置多种CNC控制器：Estun E21S/E200S、Delem DAC310、DAC360、Maper HT071、Elgo P40等。

 

 

E21S QC11K系列数控剪板机标准件

 

•  埃斯顿E21S数控控制器
• 德国BOSCH-REXROTH液压系统
•  德国西门子电机
•  阳光油泵
• 台湾尚银滚珠丝杆
•  法国施耐德电气
•  对准装置
•  手动刀片间隙调整
•  电动切割角度调整
•  刀片材料 6CrW2Si

E21S QC11K系列数控剪板机控制器功能

 

• 160×160 LCD display
• 后挡料控制
• 通用交流电机和逆变器的控制
• 智能定位
• 库存柜台
• 程序存储器最多 40 个程序，每个程序最多 25 步
• 一侧定位
• 收回功能
• 一键备份/恢复参数 mm/inch

 

主电机

采用德国名牌西门子电机，提高数控剪板机E21S QC11K系列主电机的使用寿命，使机器在低噪音环境下工作。

 

液压系统

Made it more reliable and easier to maintain with America’s first valve. Low sensitivity to oil contamination and long service life

 

电子系统

 

即使电源不稳定，施耐德电气组件也能保持机器良好运行，客户可以在世界任何地方轻松获得更换。

 

前台

桌面上的传送球减少了纸张和前支撑臂的表面划痕，带有尺子，方便送纸。

 

球间隙调整

根据金属板的切割厚度，通过电机调整切割刀片的间隙，可以获得更好的切割性能

 

滚珠丝杠

液压后挡料系统采用镀银滚珠丝杠和高精度滑杆。

 

刀

刀片有 4 个切削刃，使用寿命更长，停机时间更短。6CrW2Si 刀片具有高抗拉强度，可切削碳钢和不锈钢。

 

安全围栏

每侧的防护装置在操作过程中保护用户

 

液压垫

筒体下端采用非金属材料，具有一定的弹性，摩擦系数大。切割片材时，压垫可与片材紧密接触，提供足够的摩擦力，有效防止片材在切割过程中晃动。

 

 

技术参数

 

模型	切割厚度（mm）	切割长度 (mm)	后挡料行程 (mm)	大约。重量（吨）	全长（毫米）	总宽度 (mm)	总高度 (mm)	主功率（KW）
6×2500	6	2500	20-750	4.2	3040	1740	2040	7.5
6×3200	6	3200	20-750	5.7	3750	1770	2150	7.5
6×4000	6	4000	20-750	8.5	4650	1840	2150	11
6×5000	6	5000	20-750	11	5750	1840	2150	11
6×6000	6	6000	20-750	14	6480	2100	2300	11
8×2500	8	2500	20-750	4.4	3140	1700	1700	11
8×3200	8	3200	20-750	6	3860	1700	1700	11
8×4000	8	4000	20-750	8.9	4750	1700	1700	11
8×5000	8	5000	20-750	11.5	5830	2400	2000	11
8×6000	8	6000	20-750	16	6480	2100	2350	11
8×8000	8	8000	20-750	29.5	8580	2130	2350	11
10×2500	10	2500	20-750	6.5	3240	1800	1700	11
10×3200	10	3200	20-750	8	3850	1830	1900	15
10×4000	10	4000	20-750	12	4750	2100	2000	15
10×5000	10	5000	20-750	16	5830	2100	2000	15
10×6000	10	6000	20-750	24	6500	2100	2300	15
10×8000	10	8000	20-750	32	6800	2100	2300	15
13×2500	12	2500	20-750	8.5	3285	1830	2390	15
13×3200	12	3200	20-750	10	3855	1830	2390	18.5
13×4000	12	4000	20-1000	13.5	4850	1830	2390	18.5
13×6000	12	6000	20-1000	26	6850	1930	2650	18.5
13×8000	12	8000	20-1000	46	8950	2130	2850	18.5
13×9000	12	9000	20-1000	65	9980	2300	2950	18.5
13×10000	12	10000	20-1000	85	11050	2500	3100	18.5
16×2500	16	2500	20-1000	13	3440	1940	2830	22
16×3200	16	3200	20-1000	15	4010	1940	2830	22
16×4000	16	4000	20-1000	16.5	5010	1980	2830	22
16×5000	16	5000	20-1000	25	5900	2600	2830	22
16×6000	16	6000	20-1000	31	6900	2700	2830	22
16×8000	16	8000	20-1000	75	8900	2900	3430	22
20×2500	20	2500	20-1000	17	3440	1980	2830	37
20×3200	20	3200	20-1000	20	4010	1900	2830	37
20×4000	20	4000	20-1000	22	4850	2600	2900	37
20×6000	20	6000	20-1000	50	6700	3000	3000	37
30×2500	30	2500	20-1000	29	3440	1900	2830	37
30×3200	30	3200	20-1000	38	4200	1900	3000	37
40×2500	40	2500	20-1000	38	3440	2000	3000	37

 

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