中国液压折弯机是一种可以弯曲薄板的机器。其结构主要包括支架、工作台和夹板。工作台放置在支架上。工作台由底座和压板组成。底座用铰链和夹板连接。线圈设置在座壳的凹槽中,凹槽顶部覆盖有盖板。使用时将导体通电给线圈,通电后在压板上产生重力,使压板与底座之间的薄板被夹住。由于采用电磁夹持,压板可制成多种工件要求。
液压中国液压折弯机包括支架、工作台和夹板。工作台放置在支架上。工作台由底座和压板组成。底座铰接在夹板上。底座由外壳、线圈和盖子组成。它被放置在座椅外壳的凹槽中,其顶部覆盖有盖板。
使用时将导体通电给线圈,通电后在压板上产生重力,使压板与底座之间的薄板被夹住。由于采用电磁夹持,可将台板制成多种工件要求,并可加工有侧壁的工件。液压折弯机可以通过更换液压折弯机的模具来满足各种工件的需要。
中国液压折弯机是如何工作的?
中国液压折弯机自动送料设备主要由板材小车、执行机构、板材输送机构和辅助机构组成。片材台车用于放置要卷起的片材。执行器的主要作用是将板车上的待卷材输送到送料平台上。板材搬运作业主要用于笛卡尔坐标机械手和真空吸盘拾取装置。在工业自动化系统中,经常需要工件拾取和搬运,真空吸盘被广泛用作吸盘机械手。
直角坐标机械手的传动方式主要有机械传动(齿轮齿条传动、同步带传动、滚珠丝杠传动)、直线电机传动和气动传动。片材输送机构主要用于输送成卷的片材。普通滚筒输送和万向球输送很常见。辅助机构的主要作用是提高线圈的精度。常见的辅助机构包括板对中装置、推动装置和位移检测装置。
- 清理卷取机零件,尤其是连接处;
- 装配液压折弯机时,遵循先下后上的原则。
- 装配时优先集中加工,使用同一工装装配或同向装配;
- 在装配过程中,必须严格按照设计图纸进行转移。严格检查尺寸和规格。
中国液压折弯机的保养:
对机械设备进行良好的保养,不仅可以提高工作效率,还可以大大提高工业机械设备的使用寿命。关键是避免安全事故,防止产品损坏和人身伤害。越来越多优秀的钣金企业意识到设备维护的重要性。
为了保证维修工作 中国液压折弯机 设备运行效率更高,我们增加了设备维修培训。今天给大家分享一下液压折弯机季度和年度维护的常用方法。
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清洁机床下工作台面,保证折弯精度(每季度一次);
操作方法:保持机床工作台面清洁,拆下上下模具,用布擦拭,无油,无黄袍。如下图所示,清洁下模架表面,无油污,无异物。
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清洁散热器,保证电器柜正常工作(每季度一次);
操作方法:在断电状态下清洁一次配电箱排风扇,用风枪从里到外清除灰尘,保持良好的散热状态。
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机床易松动部件的紧固(每季度);
操作方法:每季度对机床的运动部件进行测试。下图所示的四个锁紧螺母需要一个一个的牢固;
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X轴同步带检查(每季度);
操作方法:机床长时间工作后,后齿轮同步松开。经检查,紧固将保持机床的精度;
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配电箱内部部件紧固(每季度)
操作方法:各部分螺丝紧固,接线牢固;
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为运动部分加油(每季度一次);
操作方法:用黄油枪对准加油点加油,直到螺杆或导轨看到油脂溢出
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测试机床是否接地良好(每年一次)
操作方法:机床接地电阻小于1欧姆;
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改变
中国液压折弯机液压油和滤芯每两年一次(每年)
操作方法:拧下油箱底部排油口上的螺塞,放掉液压油,清洗油箱,通过空滤重新注入新的液压油至油标的2/3位置。加油口,使滑块停在上死点位置;
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机身平整度测试(每年一次)
操作方法:将水平仪放在机床下工作台上,左右三个位置。平面度不高于0.08,前后平面度0.02;
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机床直线度测试(每年一次)
操作方法:在年度维护时检测液压折弯机的直线度,将折弯试样3M放在检验台上,用塞子测一米内的间隙值小于等于0.3mm/m。