液压折弯机在钣金加工中的作用

液压折弯机是一种钣金加工数控机床,广泛应用于电梯制造、装饰材料制造、不锈钢加工、家电制造等行业。其工作原理是通过在金属薄板上开V型槽使薄板的剩余厚度变小,较小的板厚有利于后续的折弯加工。

在折弯机行业中,我们知道,折弯后工件的边弧半径随着折弯区板材厚度的增加而增大。因此,如果我们在车削工件之前对板材进行适当的V型开槽,开槽后的容器厚度只有一半或更小。这样,折弯后的工件的边弧半径就会相应减小。

在折弯过程中,板材会发生一定程度的变形。例如,假设容器的厚度很大。在这种情况下,扩散到未弯曲区域的弯曲变形力会在工件表面形成折射光。在一些对产品外观要求较高的行业中,这种工件是不成功的。因此,为了满足液压折弯机的外观和质量要求,当材料的厚度不能减少时,我们在板材上进行适当的V型开槽,以减少这部分的厚度。必须使曲面工件表面无折射。 .

板材折弯前的V型槽加工也可以有效降低液压折弯机的投入成本和能源成本。当板材的整体厚度不能降低时,现有的液压折弯机压力不足,此时可以加工厚板。数控开槽机可用于集装箱开槽,使剩余板料的厚度减少,使长板料在较小吨位的液压折弯机上达到所需的折弯效果。

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