探索新材料在钣金结构工艺产品中的应用

设计指南

Various problems are easy to arise in the actual processing of sheet metal. First of all, in selecting sheet metal processing materials, it needs to be consistent with the relevant usage requirements. Sheet metal is mainly used for equipment housings and electrical circuit installation parts. Therefore, the selection of plates is essential. If the selection method can be highly scientific, it can improve processing efficiency and ensure cost reduction in the same effect. To achieve this, the staff needs to reduce the number of mold changes further, and there should be no more than three options for the exact sheet thickness specification, which can be done in the form of sheet compresses if the structural requirements are high. Second, avoid the unfolded size of the whole part, and the outline size of the raw material is the same. In particular, the plates offered in the market appear to be defective in appearance. Still, if the unfolded size is the same as the outline of the entire part, and no margin is reserved, it will lead to errors in the machining size of the product, which ultimately affects the regular use of sheet metal. Finally, if sheet metal products have decorative surface requirements, people also need to consider the sheet’s decorative surface and texture direction. Adding does not need to consider the purpose, so the law of texture should dominate the choice of panels with decorative covers. If it is a non-leakage part, the whole process must be well protected. The weld must be treated effectively after welding, which involves considerable processing. To ensure unnecessary processing, people can consider materials without decorative surfaces.

2. 工艺特点

钣金工艺有多种形式；主要分类来自钣金件，主要包括冲压工艺、折弯工艺、焊接工艺。这三种工艺可以表现出不同的加工特性；特别是与传统的加工工艺相比，这三种加工工艺和形式存在明显差异。

首先，冲压和折弯工艺可以应用到特定的模具上，而焊接工艺则是利用焊接设备对工装进行定位，实现零件的焊接。另外，要想从传统的加工工艺向这三种加工工艺转变，首先需要改变传统的结构设计思路和观念，主要是新的钣金加工工艺，做好设备选型和模具设计，避免由于设计结果对整个工作的限制。此外，人们还可以根据钣金的工艺特点，做好钣金件的结构设计，使整个产品的加工工艺要求和成品质量符合标准。

3. 无孔结构的设计指南

在孔的设计过程中，满足产品要求，应为后续的加工工作提供特别的便利。整个加工完成后，不会影响后面的美观。首先，尽量避免将方孔开到折弯根部，折弯操作后，板材应拉伸好。不过，这个操作稍有不慎，就会导致孔变形，如果间隙主要是手工制作，加工难度会进一步增加。其次，螺纹孔加工方式的选择可以通过不同的方式来实现，如直接攻丝、翻边攻丝、以及在板上点焊螺母等，并且由于板材的额外厚度和螺丝的大小孔，相关的设计方法也不同。如果每个翻边孔与容器之间的距离太小，板材变形会更加明显，从而影响加工效果。

新材料在钣金结构工艺产品中的应用研究

由于钣金技术的特殊性强，在具体的结构设计过程中，可以通过新材料的应用来避免设计中的相关问题，特别是在特定的加工成本和时间消耗效率方面，需要与加工件的批量要求，相关材料可以达到。可以实现钣金结构的有效优化。在实际设计中，很多钣金结构设计人员的专业素质不高，实践知识和经验不足，在传统的加工结构设计中可能会出现一些误区。因此，在新材料应用前，相关管理人员必须澄清这些误区，指导工作人员正确设计操作，确保钣金结构工艺水平与适用标准保持一致。

1. 钣金强度设计

在钣金件的强度设计中，应确保设备加工所应用的强度符合相关要求，以确保应用设备的质量和质量得到有效保障。很多设计师在实际设计过程中往往会考虑应用材料，通过增加材料厚度来进一步提高强度。结果往往适得其反，根本问题解决不了，容易造成钣金件在成本和规格方面达不到基本要求。此外，根据冲压工艺和折弯工艺，在不改变原有钣金材料厚度的情况下，对加工工艺进行全面升级，整体满足焊接要求。此外，工作人员还可以通过冲压凸包、滚筋等方式对钣金结构件进行应力分析。这个时候可以根据具体实力来人