Изучение применения новых материалов в конструкционных технологических процессах из листового металла

Рекомендации по дизайну

 

Various problems are easy to arise in the actual processing of sheet metal. First of all, in selecting sheet metal processing materials, it needs to be consistent with the relevant usage requirements. Sheet metal is mainly used for equipment housings and electrical circuit installation parts. Therefore, the selection of plates is essential. If the selection method can be highly scientific, it can improve processing efficiency and ensure cost reduction in the same effect. To achieve this, the staff needs to reduce the number of mold changes further, and there should be no more than three options for the exact sheet thickness specification, which can be done in the form of sheet compresses if the structural requirements are high. Second, avoid the unfolded size of the whole part, and the outline size of the raw material is the same. In particular, the plates offered in the market appear to be defective in appearance. Still, if the unfolded size is the same as the outline of the entire part, and no margin is reserved, it will lead to errors in the machining size of the product, which ultimately affects the regular use of sheet metal. Finally, if sheet metal products have decorative surface requirements, people also need to consider the sheet’s decorative surface and texture direction. Adding does not need to consider the purpose, so the law of texture should dominate the choice of panels with decorative covers. If it is a non-leakage part, the whole process must be well protected. The weld must be treated effectively after welding, which involves considerable processing. To ensure unnecessary processing, people can consider materials without decorative surfaces.

 

2. Характеристики процесса

 

Существуют различные формы обработки листового металла; основная классификация исходит из деталей из листового металла, в основном включая процесс штамповки, процесс гибки и процесс сварки. Эти три процесса могут иметь разные характеристики обработки; особенно по сравнению с традиционными процессами обработки, между этими тремя процессами и формами обработки есть очевидные различия.

Во-первых, процессы штамповки и гибки могут применяться к конкретным формам, в то время как в процессе сварки используется сварочное оборудование для позиционирования инструментов для осуществления сварки деталей. Кроме того, если вы хотите перейти от традиционной технологии обработки к этим трем технологиям обработки, людям сначала необходимо изменить традиционные идеи и концепции проектирования конструкций, в основном новую технологию обработки листового металла, хорошо поработать над выбором оборудования и дизайном пресс-формы, чтобы избежать ограничения всей работы из-за результатов проектирования. Кроме того, люди также могут отлично выполнять структурное проектирование деталей из листового металла в соответствии с технологическими характеристиками листового металла, чтобы требования к технологии обработки и качество готовой продукции в целом соответствовали стандартам.

 

3. Рекомендации по проектированию конструкций без отверстий

 

При проектировании отверстия и выполнении требований к изделию оно должно обеспечивать особое удобство для последующей обработки. После завершения всей обработки это не повлияет на последующую эстетику. Прежде всего, старайтесь не открывать квадратное отверстие для корня изгиба, а после операции изгиба пластина должна хорошо растягиваться. Тем не менее, если вы будете немного неосторожны в этой операции, это приведет к деформации отверстия, а если зазор в основном делается вручную, сложность обработки еще больше возрастет. Во-вторых, выбор методов обработки резьбовых отверстий может осуществляться различными способами, такими как прямая нарезка, отбортовка, точечная сварка гаек на пластине и т. д., а также за счет дополнительной толщины пластины и размера винта. Отверстие, соответствующие методы проектирования также различны. Если расстояние между каждым отбортовочным отверстием и контейнером слишком мало, деформация пластины станет более очевидной, что повлияет на эффект обработки.

 

Исследования по применению новых материалов в изделиях из листового металла.

 

Из-за сильной специфики технологии обработки листового металла в конкретном процессе проектирования конструкций можно избежать связанных проблем при проектировании за счет применения новых материалов, особенно в отношении конкретных затрат на обработку и эффективности затрат времени, которые должны соответствовать требованиям. требования к партиям обрабатываемых деталей, которых могут достичь соответствующие материалы. Может быть реализована эффективная оптимизация структуры листового металла. В реальном проектировании многие проектировщики конструкций из листового металла не обладают солидными профессиональными качествами, недостаточными практическими знаниями и опытом, и при традиционном проектировании конструкций обработки могут возникнуть некоторые недоразумения. Поэтому, прежде чем применять новые материалы, соответствующие менеджеры должны прояснить эти недоразумения, направить персонал на правильные операции проектирования и убедиться, что уровень процесса изготовления конструкции из листового металла соответствует применимым стандартам.

 

1. Расчет прочности листового металла

При расчете прочности деталей из листового металла следует обеспечить, чтобы прочность, применяемая при обработке оборудования, соответствовала соответствующим требованиям, чтобы гарантировать, что качество и качество применяемого оборудования эффективно гарантируются. Многие дизайнеры склонны учитывать материал применения и дополнительно повышать прочность за счет увеличения толщины материала в процессе фактического проектирования. Результат часто контрпродуктивен, основная проблема не может быть решена, и детали из листового металла легко могут не соответствовать основным требованиям с точки зрения стоимости и технических характеристик. Кроме того, в соответствии с процессом штамповки и гибки технология обработки должна быть полностью обновлена без изменения толщины исходного листового металла, чтобы соответствовать требованиям сварки в целом. Кроме того, персонал может также выполнить анализ напряжений на конструкционных деталях из листового металла путем штамповки выпуклых корпусов и прокатных ребер. В это время люди могут прийти в зависимости от конкретной силы