رأس القطع بالليزر هو أحد الأجزاء الأساسية لآلة قطع الصفائح المعدنية. تؤثر جودة رأس القطع بشكل مباشر على جودة المعالجة وكفاءة آلة قطع الصفائح المعدنية. لذلك ، نحتاج إلى اختيار رؤوس قطع للعلامات التجارية ذات نوعية جيدة ، وأسعارها مرتفعة نسبيًا ، لذا فإن صيانة رؤوس القطع بالليزر الخاصة بنا في الاستخدام اليومي أمر ضروري.
تزيد الصيانة الجيدة بشكل كبير من عمر خدمة رأس القطع ، وتضمن المعالجة السلسة لـ آلة قطع الصفائح المعدنية أثناء عملية الإنتاج ، ويمكن أن تضمن بشكل فعال دقة قطعة العمل لآلة قطع الصفائح المعدنية ، مما يوفر استخدام قطع الغاز والكهرباء.
فكيف نقوم بأعمال الصيانة لرأس القطع بالليزر! وينقسم هذا إلى قسمين: الصيانة اليومية والصيانة الدورية.
1. الصيانة اليومية
- تحقق مما إذا كان موضع رأس القطع دقيقًا قبل البدء في كل مرة لضمان دقة البيانات مثل نقطة البداية وارتفاع رأس القطع بالليزر لتجنب الاصطدامات والحوادث الأخرى أثناء عملية العمل
- تحقق مما إذا كان حجم غاز القطع كافياً. إذا تم استخدام الهواء ، فتحقق مما إذا كان ضغط مضخة الهواء كافياً.
- تحقق مما إذا كان حجم الماء ودرجة حرارة المبرد يلبي المتطلبات المحددة للجهاز. عند العمل ، يجب أن تكون كمية الماء كافية لتجنب تلف رأس القطع بالليزر بسبب عدم كفاية مياه التبريد.
- تحقق مما إذا كانت دائرة الزيت ودائرة الهواء ودائرة المياه وخطوط الأنابيب والمفاصل لكل مكون هوائي في آلة قطع الصفائح المعدنية تتسرب ، وحالة كل مكون حسنًا؟
2-الصيانة الدورية
يجب أن نضع خطة فحص أسبوعية أثناء الاستخدام أو نخصص خطة فحص وفقًا للتردد الفعلي للآلة.
- تحقق بانتظام من فقدان فوهة القطع لرأس القطع. إذا كانت الخسارة خطيرة ، فيجب استبدالها في الوقت المناسب
- تحقق من حدة العدسة لكل جزء من رأس القطع لماكينة قطع الصفائح المعدنية ، وقم بتنظيفها بشكل معقول
- التحقق من نظافة ونعومة الأنابيب والمفاصل للتأكد من عدم وجود شوائب وعدم وجود انسداد
- تحقق مما إذا كان الجزء الثابت من رأس القطع لماكينة قطع الصفائح المعدنية مفكوكًا أم لا.