استكشاف تطبيقات المواد الجديدة في منتجات العمليات الإنشائية للصفائح المعدنية

موجهات التصميم

 

Various problems are easy to arise in the actual processing of sheet metal. First of all, in selecting sheet metal processing materials, it needs to be consistent with the relevant usage requirements. Sheet metal is mainly used for equipment housings and electrical circuit installation parts. Therefore, the selection of plates is essential. If the selection method can be highly scientific, it can improve processing efficiency and ensure cost reduction in the same effect. To achieve this, the staff needs to reduce the number of mold changes further, and there should be no more than three options for the exact sheet thickness specification, which can be done in the form of sheet compresses if the structural requirements are high. Second, avoid the unfolded size of the whole part, and the outline size of the raw material is the same. In particular, the plates offered in the market appear to be defective in appearance. Still, if the unfolded size is the same as the outline of the entire part, and no margin is reserved, it will lead to errors in the machining size of the product, which ultimately affects the regular use of sheet metal. Finally, if sheet metal products have decorative surface requirements, people also need to consider the sheet’s decorative surface and texture direction. Adding does not need to consider the purpose, so the law of texture should dominate the choice of panels with decorative covers. If it is a non-leakage part, the whole process must be well protected. The weld must be treated effectively after welding, which involves considerable processing. To ensure unnecessary processing, people can consider materials without decorative surfaces.

 

2. خصائص العملية

 

هناك أشكال مختلفة من معالجة الصفائح المعدنية ؛ التصنيف الرئيسي يأتي من أجزاء الصفائح المعدنية ، بما في ذلك بشكل أساسي عملية الختم ، وعملية الثني ، وعملية اللحام. يمكن أن تظهر هذه العمليات الثلاث خصائص معالجة مختلفة ؛ خاصة عند مقارنتها بعمليات المعالجة التقليدية ، هناك اختلافات واضحة بين عمليات وأشكال المعالجة الثلاثة هذه.

أولاً ، يمكن تطبيق عمليات الختم والانحناء على قوالب محددة ، بينما تستخدم عملية اللحام معدات اللحام لتحديد موضع الأدوات لتحقيق لحام الأجزاء. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كنت ترغب في التحول من تقنية المعالجة التقليدية إلى تقنيات المعالجة الثلاثة هذه ، يحتاج الأشخاص أولاً إلى تغيير أفكار ومفاهيم التصميم الإنشائي التقليدي ، وخاصة تقنية معالجة الصفائح المعدنية الجديدة ، والقيام بعمل جيد في اختيار المعدات وتصميم القوالب ، من أجل تجنب تقييد العمل بأكمله بسبب نتائج التصميم. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للأشخاص أيضًا القيام بعمل ممتاز في التصميم الهيكلي لأجزاء الصفائح المعدنية وفقًا لخصائص العملية للصفائح المعدنية بحيث تتوافق متطلبات تكنولوجيا المعالجة وجودة المنتج النهائي للمنتج بأكمله مع المعايير.

 

3. إرشادات التصميم للهياكل المفقودة

 

في عملية تصميم الفتحة وتلبية متطلبات المنتج ، يجب أن توفر راحة خاصة لأعمال المعالجة اللاحقة. بعد اكتمال المعالجة بالكامل ، لن تؤثر على الجماليات التالية. بادئ ذي بدء ، حاول تجنب فتح الفتحة المربعة لجذر الانحناء ، وبعد عملية الانحناء ، يجب شد اللوحة جيدًا. ومع ذلك ، إذا كنت مهملاً قليلاً في هذه العملية ، فسوف يتسبب ذلك في تشوه الثقب ، وإذا كانت الفجوة مصنوعة يدويًا بشكل أساسي ، فستزداد صعوبة المعالجة أكثر. ثانيًا ، يمكن تحقيق اختيار طرق معالجة الثقب الملولب بطرق مختلفة ، مثل التنصت المباشر ، وصواميل اللحام الموضعي على اللوحة ، وما إلى ذلك ، وبسبب السماكة الإضافية للوحة وحجم المسمار. ثقب ، طرق التصميم ذات الصلة مختلفة أيضًا. إذا كانت المسافة بين كل فتحة تشفيه والحاوية صغيرة جدًا ، فسيصبح تشوه اللوحة أكثر وضوحًا ، مما سيؤثر على تأثير المعالجة.

 

البحث عن تطبيق مواد جديدة في منتجات عمليات هيكل الصفائح المعدنية

 

نظرًا للخصوصية القوية لتكنولوجيا الصفائح المعدنية ، في عملية التصميم الإنشائي المحددة ، يمكن تجنب المشكلات ذات الصلة في التصميم من خلال تطبيق مواد جديدة ، خاصة في تكلفة المعالجة الخاصة وكفاءة استهلاك الوقت ، والتي يجب أن تكون متوافقة مع متطلبات الدُفعة للأجزاء المعالجة ، والتي يمكن أن تحققها المواد ذات الصلة. يمكن تحقيق التحسين الفعال لهيكل الصفائح المعدنية. في التصميم الفعلي ، لا يتمتع العديد من مصممي هياكل الصفائح المعدنية بصفات مهنية قوية ، ومعرفة وخبرة عملية غير كافية ، وقد ينشأ بعض سوء التفاهم في تصميم هيكل المعالجة التقليدي. لذلك ، قبل تطبيق المواد الجديدة ، يجب على المديرين المعنيين توضيح حالات سوء الفهم هذه ، وتوجيه الموظفين لتصحيح عمليات التصميم ، والتأكد من أن مستوى عملية هيكل الصفائح المعدنية يتوافق مع المعايير المعمول بها.

 

1. قوة تصميم الصفائح المعدنية

في تصميم القوة لأجزاء الصفائح المعدنية ، يجب التأكد من أن القوة المطبقة في معالجة المعدات تفي بالمتطلبات ذات الصلة لضمان جودة وجودة معدات التطبيق بشكل فعال. يميل العديد من المصممين إلى النظر في مواد التطبيق وزيادة تحسين القوة من خلال تعزيز سمك المادة في عملية التصميم الفعلية. غالبًا ما تكون النتيجة عكسية ، ولا يمكن حل المشكلة الأساسية ، ومن السهل التسبب في فشل أجزاء الصفائح المعدنية في تلبية المتطلبات الأساسية من حيث التكلفة والمواصفات. بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا لعملية الختم وعملية الثني ، يجب ترقية تقنية المعالجة بالكامل دون تغيير سمك مادة الصفائح المعدنية الأصلية لتلبية متطلبات اللحام ككل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للموظفين أيضًا إجراء تحليل الضغط على الأجزاء الهيكلية للصفائح المعدنية عن طريق ختم الهياكل المحدبة والأضلاع المتدحرجة. في هذا الوقت ، يمكن أن يأتي الناس وفقًا للقوة المحددة